Тот баспайтын болаттан жасалған фармацевтикалық реактор цистернасы химиялық реакцияларды, дистилляцияны, кристалдануды, араластыруды және материалдарды оқшаулауды және т.

Құрамы

Тот баспайтын болаттан жасалған фармацевтикалық реакторлық резервуар – бұл араластырғыш және отқа төзімді электр қозғалтқышы бар беріліс қорабы бар арнайы жобаланған жабдық. Араластырғыш талапқа сай дұрыс араластыру, құйынды қалыптастыру, құйынды қалыптастыру үшін қолданылады. Араластырғыш түрлері процестің талабына қарай шешіледі.

Қолдану ауқымы

Булану үшін қолайлы концентрация тұз материалының қанығу тығыздығынан төмен, ал ыстыққа сезімтал, тұтқырлығы, көбіктенуі, концентрациясы төмен, өтімділігі жақсы соус класс материалы. Әсіресе сүт, глюкоза, крахмал, ксилоза, фармацевтикалық, химиялық және биологиялық инженерия, қоршаған ортаны қорғау инженериясы, булану және концентрация үшін қалдықтарды сұйықтықты қайта өңдеу және т.

Ультрадыбыстық фармацевтикалық экстракциялық жабдық ультрадыбысты қолдана отырып, механикалық әсерге ие, кавитациялық әсерге және жылу әсеріне ие, орташа молекулалық қозғалыс жылдамдығын арттыру, шикізаттан тиімді компоненттерді алу үшін ортаның енуін арттыру.

Біздің жетілдірілген көп функциялы экстракция және концентрацияны қайта өңдеуге арналған тәжірибелік сынақ жабдығы, әсіресе ғылыми-зерттеу институттары, колледждер мен университеттер, зауыттық пилоттық сынақ бөлмесін пайдалану немесе бағалы дәрі-дәрмектерді алу және концентрациялау немесе өсімдіктің жаңа өнімдерін төмен температурада алу және концентрациялау үшін жарамды. зауытта сәтті қолданылды.

Вакуумды кептіргіш – үздіксіз беру және шығару вакуумды кептіруге арналған жабдық. Сұйық өнім кептіргіш корпусына беру сорғысы арқылы тасымалданады, тарату құрылғысы арқылы таспаларға біркелкі таралады. Жоғары вакуумда сұйықтықтың қайнау температурасы төмендейді; сұйық материалдағы су буланады. Белдіктер қыздыру тақталарында біркелкі қозғалады. Жылыту құралы ретінде бу, ыстық су, ыстық майды пайдалануға болады. Белдіктерді жылжыту арқылы өнім басынан булану, кептіру, салқындату және соңында ағызудан өтеді. Бұл процесс арқылы температура төмендейді және оны әртүрлі өнімдер үшін реттеуге болады. Арнайы вакуумды ұсатқыш әр түрлі өлшемдегі түпкі өнімді шығару үшін ағызу соңында жабдықталған. Құрғақ ұнтақ немесе түйіршіктелген өнім автоматты түрде оралуы немесе келесі процесті жалғастыруы мүмкін.

Шикізат 85 ~ 150 ℃ дейін жылу алмасу арқылы қыздыру арқылы үздіксіз ағын жағдайында (температура реттеледі). Осы температурада коммерциялық асептика деңгейіне жету үшін белгілі бір уақытты (бірнеше секунд) ұстаңыз. Содан кейін стерильді орта жағдайында ол асептикалық қаптамаға құйылады. Бүкіл стерилизация процесі жоғары температурада бір сәтте аяқталады, ол бүліну мен нашарлауды тудыруы мүмкін микроорганизмдер мен спораларды толығымен жояды. Нәтижесінде тағамның бастапқы дәмі мен қоректік қасиеті айтарлықтай сақталды. Бұл қатаң өңдеу технологиясы тағамның қайталама ластануын тиімді болдырмайды және өнімдердің жарамдылық мерзімін едәуір ұзартады.

Біз пластина стерилизаторын өнімділігі 50 л-ден 50000 л/сағ-қа дейінгі тұтынушының сұранысына және процеске сәйкес жасай аламыз.